英格索蘭空壓機在長時間停機后重新啟動時,需要注意以下多個方面:
一、外觀與環(huán)境檢查
查看空壓機是否有進水、進雨或受到其他物理損壞的跡象。
檢查機器周圍是否有雜物或障礙物影響通風散熱。
確認電線電纜未受損,無小動物啃咬痕跡且連接牢靠。
二、電氣系統(tǒng)檢查
確保所有電器線路正常,無老化、裸露或短路現(xiàn)象。
緊固電氣接線端子,防止松動導致的接觸不良。
測量電動機絕緣電阻,數(shù)值應大于1MΩ(部分特殊要求的空壓機可能對絕緣電阻值有更高要求)。
檢查三相電源是否正常,電壓是否穩(wěn)定且符合空壓機的工作要求。
三、潤滑系統(tǒng)檢查
檢查油位是否在正常范圍內,過低則需添加適量的潤滑油。
觀察潤滑油的顏色和質地,若出現(xiàn)變質應更換新的潤滑油。
對于停機較長時間或油濾使用時間較久的機器,建議更換油過濾器,以防止因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足。
四、冷卻系統(tǒng)檢查
若是水冷機組,應打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng),檢查冷卻水排放口是否關閉,并測試循環(huán)系統(tǒng)是否正常運行,確保冷卻水能夠正常循環(huán)散熱。
檢查冷卻水管路是否有破裂、滲漏等情況。
五、機械部件檢查
將設備斷電后用手盤動主機聯(lián)軸器,應轉動靈活。對于盤動困難的機體,不要盲目開機,應檢查機體或電機是否有故障,潤滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可開機。
拆檢進氣閥,檢查主機螺桿是否銹蝕。
六、啟動前的準備與點動運行
空壓機開機前應確保油溫不低于+2℃,若溫度過低,應采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。
若已安裝熱回收的機器,應關閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門,等機組運行正常后再緩慢開啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。
第一次開機應進行點動運行,檢查運行情況及機體啟動時聲音是否正常。點動方法如下:
按下啟動鍵,運轉約58秒后按下急停按鈕,間隔約半分鐘(對于永磁變頻的空壓機,點動時可在預運行時間結束后按急停),重復以上步驟不少于23次再正常啟動。
如果啟動時發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響,說明內部機油還沒循環(huán)過來,必須立即按急停停機重新點動幾次。
七、正式啟動與運行監(jiān)控
確認各項檢查均無問題后,按下啟動按鈕,使空壓機正常啟動。
啟動后,密切關注控制面板內的各項參數(shù),如電流、電壓、油溫、油壓等是否正常。
同時觀察設備有無異響、震動或泄漏等異常情況。
機器正常啟動后,先不要直接上到額定壓力,可在一半的壓力下先運轉10分鐘左右,等溫度穩(wěn)定下來后再讓壓力上到額定壓力運行10~20分鐘。
請注意,這些步驟是基于一般情況和推薦的最佳實踐,具體啟動時可能需要根據(jù)實際情況進行調整。對于特定的英格索蘭空壓機型號,建議參考制造商提供的操作手冊和啟動指南。