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英格索蘭空壓機在使用過程中可能會遇到多種故障，以下是一些常見故障及其排除方法：

一、主機排氣溫度過高

• 故障現(xiàn)象：壓縮機溫度過高，超過設(shè)定上限。

• 排除方法：

  • 檢查機房溫度是否在許可范圍內(nèi)，油位是否正常。
  • 確認測溫元件是否有故障，用另外的測溫儀器進行校對。
  • 檢查油冷卻器進出口的溫差，正常在5~8℃之間。若溫差大于此范圍，可能是機油流量不足、油路堵塞或溫控閥未完全開啟，需檢查機油濾清器、溫控閥等部件。
  • 若溫差小于正常范圍，可能是散熱不良，檢查水冷機是否進水量不足、進水水溫是否過高、冷卻器是否結(jié)水垢（水路部分）、冷卻機內(nèi)是否有油垢（油路部分）、散熱器是否太臟、散熱風(fēng)扇是否異常等。
  • 檢查是否超壓運行、油品不對、油質(zhì)老化、機頭軸承問題或端面摩擦。
  • 檢查斷油閥是否有故障，斷油閥故障一般會開機就跳，溫度直線上升。
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二、排氣壓力過低（氣量過低）

• 故障現(xiàn)象：壓縮機出口壓力低于正常值。

• 排除方法：

  • 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，若漏氣，更換手動閥或排除泄漏故障。
  • 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，若漏氣，排除故障，必要時更換調(diào)節(jié)電磁閥。
  • 檢查管路有無泄漏，若有，排除泄漏點。
  • 檢查蝶閥是否全部打開，若已打開，檢查蝶閥機構(gòu)及電磁閥。
  • 檢查調(diào)節(jié)器工作是否正常，若有問題，需重新更換電磁閥或重新調(diào)整壓力開關(guān)。
  • 檢查壓力開關(guān)上下限是否正常，若不正常，需重新調(diào)整壓力開關(guān)，必要時更換。

三、壓縮機耗油量高

• 故障現(xiàn)象：壓縮機潤滑油消耗量過大。

• 排除方法：

  • 檢查疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，若大，檢查機組內(nèi)泄漏點并排除。
  • 檢查壓縮機油位是否偏高，若偏高，降低油位。
  • 檢查最小壓力閥開啟壓力是否正常，若不正常，排除故障，必要時更換閥門。
  • 檢查回油管是否堵塞，若堵塞，清洗或更換回油管。
  • 更換油分離器芯子。

四、壓縮機喘振

• 故障現(xiàn)象：壓縮機出口壓力波動大，伴隨有異常聲響。

• 排除方法：

  • 檢查并調(diào)整系統(tǒng)壓力，確保進氣量穩(wěn)定且充足。
  • 檢查排氣閥是否工作正常，必要時進行更換或修復(fù)。

五、壓縮機無法啟動

• 故障現(xiàn)象：按下啟動按鈕后，壓縮機無法正常啟動。

• 排除方法：

  • 檢查電源是否正常，確保電源供應(yīng)無誤。
  • 檢查控制線路是否正常，有無斷路或短路現(xiàn)象。
  • 檢查電機是否正常，電機繞組是否開路或短路。
  • 檢查壓縮機控制部分是否出現(xiàn)故障，如壓力控制器、溫度控制器等。

六、其他常見故障及排除方法

• 油過濾器堵塞：更換空氣過濾器，檢查清除系統(tǒng)中的灰塵、腐蝕性物資、漆膜和油泥。
• 排氣端壓縮空氣含水量過多：清洗或更換水氣分離器，檢查同一個系統(tǒng)中的其他配件。
• 安全閥非正常開啟：重新調(diào)整壓力值以獲得正確的泄壓范圍，檢查進氣閥是否按要求關(guān)閉，定期校驗安全閥是否處于正確的壓力設(shè)定位置。

在維修或更換部件之前，應(yīng)對產(chǎn)生故障的各種可能因素作全面系統(tǒng)的分析。遇到問題，應(yīng)仔細觀察，找出故障，查明原因，然后進行必要的維護工作，避免給機組帶來無謂的損傷。同時，為確保機組正常運行和延長使用壽命，良好的維護保養(yǎng)是關(guān)鍵，必須認真地執(zhí)行維護保養(yǎng)規(guī)程。